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年产3万吨有机肥生产线


适用原料:
鸡粪、猪粪、秸秆、污泥、酒糟

生产能力:年产1000吨-10万吨

设备配置:发酵设备、筛分设备、烘干设备、包装设备

设备价格:80000元-2886000元

占地面积:6-300米

案例现场:黑龙江大兴有机肥厂

投产时间:2019年8月份

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产线介绍

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。设施蔬菜栽培常用的有机肥料主要有商品有机肥料和农家肥。

成品颗粒

性能特点

首先将鸡粪与适量秸杆粉参合,掺入多少视鸡粪含水量而定,一般发酤要求45%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即可。再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌一定要勺,要透,不留生块。原料入发酵槽添加发酉菌种,发酤槽砌成宽2.5米,高0.8米-1米的长条,毎2天用翻抛杋翻抛-次(发酵槽可根据实际场地决定长宽高尺寸),这里使用菌种发主要是为了快速升温、发醵、除臭、灭有害菌。堆制2夭升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10夭成肥。具体讲就是堆制第2天温度可达不同温度变化不同),杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害;第4天消除了鸡粪的臭味;第7天堆肥变得松散干爽,长满白色菌丝;第9天发出一种酒曲香味;第10天菌肥便发酵成熟。用半湿物料粉碎机进行粉碎处理,然后经过筛分机筛选出杂质,粉状有机肥就做好了,有机肥生产线可以通过自动包装秤封包储存。

工作原理

1、工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成。
2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等。
3、除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等。
4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等。
5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成。
6、造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等。
7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好。
8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现鸡粪有机肥生产线的全自动无间歇生产。

技术参数

大型有机肥设备生产基地专注有机肥设备20年,打造有机肥设备行业企业
生态农业积极倡导者

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